在选择全氟醚密封圈时，有以下几个关键参数需要考虑：

　　一、尺寸精度

　　尺寸是基本的参数。密封圈的内径、外径和截面直径须与密封沟槽以及被密封部件的尺寸准确匹配。如果密封圈尺寸过大，可能导致安装困难，甚至损坏密封沟槽或其他部件；尺寸过小则无法提供足够的密封力，容易引起泄漏。例如，在液压系统中，对于活塞和缸体之间的密封，全氟醚密封圈的内径要紧密贴合活塞的外径，外径则要与缸体内径适配，其截面直径需要保证在一定的压缩率下实现良好的密封效果。

　　二、硬度

　　全氟醚密封圈的硬度直接影响其密封性能和抗压能力。一般来说，硬度较高的密封圈能够承受更大的压力，但柔韧性相对较差；而硬度较低的密封圈在动态密封情况下，可能会因为变形过大而影响密封效果。例如，在高速旋转的轴密封应用中，太硬的密封圈可能无法很好地适应轴的微小振动和偏心，而太软的密封圈则可能被挤出密封间隙。合适的硬度范围需要根据具体的密封环境，如压力、温度和运动方式等来确定。

　　三、压缩率和拉伸率

　　压缩率是指密封圈安装后被压缩的程度。合适的压缩率可以确保密封圈与密封面之间有足够的接触压力，从而有效防止泄漏。全氟醚密封圈的压缩率一般在一定的标准范围内，例如 15% - 30% 左右。拉伸率则在一些特殊安装方式，如套装在轴上拉伸后再安装到密封位置时需要考虑。如果拉伸过度，可能会导致密封圈永 久变形，降低其密封性能。

　　四、温度适应范围

　　全氟醚密封圈以其出 色的耐温性能著称，但不同的应用环境温度差异很大。需要根据实际使用时的蕞高和蕞低温度来选择合适的密封圈。例如，在高温的化工反应釜中，要求密封圈能够在 200℃以上的温度下保持密封性能稳定；而在一些低温的制冷设备中，密封圈要在 - 50℃甚至更低的温度下依然保持柔韧性，不会因为变硬、变脆而破裂。

　　五、化学相容性

　　全氟醚密封圈要接触各种化学介质，须考虑其与介质的化学相容性。不同的化学物质对密封圈的腐蚀性不同。例如，在强酸性环境下，密封圈需要能够抵抗酸的侵蚀；在有机溶剂环境中，不能发生溶胀、溶解等现象。所以要根据所接触化学介质的类型、浓度等因素来选择合适的全氟醚密封圈，以确保其长期稳定的密封性能。