弹簧密封圈因其环保性能而越来越受人们青睐。现在市场上越来越多的其它材质产品被弹簧密封圈产品所取代，如果您想了解更多弹簧密封圈 产品知识，首先得从弹簧密封圈 原材料开始。
　　1. 弹簧密封圈原材料按来源可分为国产料和进口料。  国产料主要有：东爵，瑞营，宏达，天玉，新东方，聚合等较大的生产商。  进口料主要有：日本信越、东芝，美国道康宁，法国罗帝亚，德国瓦克等等。
　　2. 弹簧密封圈原材料按性能来分可分为普通弹簧密封圈 和气象弹簧密封圈  普通弹簧密封圈 又名沉淀弹簧密封圈   颜色：半透明，乳白色，浅黄色，灰色等。硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 70°之间。 密度：1.1-1.12g/cm2 伸长率：400%  用途：用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档弹簧密封圈 产品。 气象弹簧密封圈 又名纯弹簧密封圈颜色：透明。  硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 60°之间。 密度：1.1-1.12g/cm2 伸长率：600%-700%  特点：由于此材料透明度好，抗拉力强。成本偏高。 用途：弹簧密封圈管，保护套等高档需要高弹性的产品。
　　3.弹簧密封圈原材料按物理性质来分可以分成固体弹簧密封圈 和液体弹簧密封圈 。 固体弹簧密封圈 主要用于模压成型的产品。比如：弹簧密封圈 套，弹簧密封圈 餐具，弹簧密封圈 按键等等  液体弹簧密封圈 主要用于挤出成型的产品，比如弹簧密封圈 奶嘴，弹簧密封圈 管等等。
　　一、黏度。科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。
　　二、硬度。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。弹簧密封圈 具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。
　　三、拉伸强度。拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机弹簧密封圈 拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。弹簧密封圈 拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体弹簧密封圈 的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
　　四、撕裂强度。在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态弹簧密封圈 也能不被撕裂。热加硫型固态弹簧密封圈 撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。弹簧密封圈 撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体弹簧密封圈 撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
　　五、伸长率。通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态弹簧密封圈 一般的伸长率范围在90到1120%之间。弹簧密封圈 一般的伸长率在159到699%之间。液体弹簧密封圈 一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。弹簧密封圈 的伸长率和温度有很大关系。
　　六、操作时间。操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。